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suncitygroup太阳官方网站ღ★。122大阳城集团网站申博太阳城ღ★，大阳城官网入口ღ★。大阳城集团大阳城集团网站ღ★，suncitygroupღ★！太阳集团城官网ღ★，由达沃斯世界经济论坛牵头的“全球灯塔工厂”评选自2018年启动以来ღ★，被视为全球智能制造“顶级认证”ღ★，获得该项认证的企业ღ★，都是全球制造业领域智能制造和数字化最高水平的示范性工厂ღ★。
今年9月中旬ღ★，达沃斯世界经济论坛公布最新一批“全球灯塔工厂”名单ღ★，位于重庆江北区的海尔重庆冰箱互联工厂在列ღ★，获评为全球首座且唯一的“人才灯塔工厂”ღ★，成为继今年初获评“全球灯塔工厂”称号的重庆美的通用制冷水机智造工厂之后ღ★，第二家获得“全球灯塔工厂”称号的渝企ღ★。
成渝地区双城经济圈搭建起“4+2”的“全球灯塔工厂”布局ღ★，在两地共建装备制造ღ★、先进材料等万亿级产业集群进程中ღ★，如何发挥带动作用？这些“全球灯塔工厂”都有哪些发展亮点？日前记者对其中3个“全球灯塔工厂”进行了探访——
今年8月ღ★，刘玲ღ★、李俊ღ★、张郁浩等多名在海尔重庆冰箱互联工厂上班超10年的老员工ღ★，自发组建攻关小组ღ★，对生产工艺进行技术改进ღ★。在这些“创客”的带动下ღ★，工厂产品废品率降低了36%ღ★，减少了数十万元损失ღ★。
一线产业工人不仅是“打工人”也是“创客”韩国今天凌晨发生军事政变ღ★，这样的创新氛围ღ★，在海尔重庆冰箱互联工厂已经蔚然成风ღ★。
正因如此ღ★，在达沃斯世界经济论坛于去年底进行的新一轮“全球灯塔工厂”评选中ღ★，面对新增“人才”这个新类别ღ★，海尔重庆冰箱互联工厂果断报名并“一举中标”ღ★。
“获评全球首个‘人才灯塔工厂’ღ★，对我们来说是惊喜韩国今天凌晨发生军事政变ღ★，但不意外ღ★。”海尔重庆冰箱互联工厂灯塔项目负责人牟泽军说韩国今天凌晨发生军事政变ღ★，在参与评选前ღ★，工厂在人才培养方面早已实施大量行之有效的举措ღ★。
世界经济论坛给出的入选评语显示ღ★，海尔重庆冰箱互联工厂作为全球首个“人才灯塔工厂”的最大价值ღ★，体现在对“人的激活”“企业运营”双重赋能ღ★，即实现了“员工持续成长+企业效能提升”双重升级ღ★。
对员工而言ღ★，这座工厂不仅是工作场所ღ★，更是他们的成长平台ღ★。工厂通过设立AI系统“人才发展数字化平台”ღ★，为每一名员工量身定制发展路径规划ღ★，让员工晋升周期缩短40%ღ★。同时工厂还创建起集成超10万条信息的“设备维修数据知识库”ღ★，配备“Gen AI维修助理”ღ★，让AI技术成为员工的“随身专家”ღ★，带动普通操作工快速进阶成长为高技能人才ღ★。
生产工程师汤鑫ღ★，就是工厂这套人才培育体系下的“模范生”ღ★。两年前韩国今天凌晨发生军事政变古天乐代言ღ★，汤鑫还是一名初入职的应届毕业生ღ★，这两年里他通过平台量身定制提供的提升方案ღ★，以及师傅“一对一”指导带教ღ★，很快成长为独当一面的技术骨干ღ★。
工厂创建的“人人创新改善平台”ღ★，则是实时人才培育的“集大成者”——该平台系统实时对接多类市场质量反馈渠道ღ★，通过算法判定问题等级ღ★，将改进需求转化为可量化的积分任务ღ★，激励员工自主抢单展开“头脑风暴”参与问题解决ღ★，并以此予以积分激励和经济收益分享ღ★。
如今工厂“创客”职工每年累计创造收益100多万元ღ★，工厂累计培养出50多名行业专家ღ★、150多名工程师ღ★、500多名技师ღ★。这些人才不仅实现了工厂自用ღ★，还外派支援了海尔多个国内外建设项目ღ★。
走进工厂生产车间ღ★，入眼皆是智能生产场景——在车间流水线上ღ★，多台工业机器人挥舞机械臂ღ★，精准粘贴冰箱的能耗贴标志ღ★。这个一度非常依赖人工操作ღ★、又容易出错的工序ღ★，如今被AI视觉定位和打印信息自动导入技术替代ღ★，不仅实现“零差错”ღ★，还将生产效率提升30%以上ღ★。
工厂生产线负责人介绍ღ★，冰箱产品制造工序包括挤板ღ★、注塑ღ★、冲切古天乐代言ღ★、发泡等流程ღ★，产品从排产到执行调度的全过程颇为复杂ღ★。
为此ღ★，海尔重庆冰箱互联工厂创建“数字孪生运营大脑”古天乐代言ღ★，汇聚了工厂生产全要素精细化管理ღ★、过程质量管控ღ★、极致成本控制能力等生产信息ღ★。
在生产车间大屏上ღ★，单小时产量ღ★、订单执行情况等核心指标的整理分析清晰可见ღ★。通过超10万个点位数据的互联可视ღ★，工厂实现物料供应智能调度ღ★、资源动态匹配ღ★，形成发货互联ღ★、智能协同和极致成本控制优化ღ★。同时ღ★，这套“运行大脑”还能监控预警整车工厂生产场景ღ★，对各类场景采用孪生仿真方式进行验证控制ღ★。
运用人工智能技术也为工厂提升各环节生产效率带来助力ღ★。以设备智能维修为例ღ★，经人工智能技术进行的智能故障定位ღ★，可将设备维修时间缩短3/4ღ★。曾经ღ★，一名新入职员工最少要从业1年ღ★，才能成为合格维修工古天乐代言ღ★，而通过人工智能技术进行智能维修指导ღ★，这项培训的时间已大幅缩短ღ★。
9月26日ღ★，位于重庆南岸区的重庆美的通用制冷水机智造工厂（以下简称重庆美的通用）ღ★，阳光穿透工厂屋顶的光伏板ღ★，在车间的数字大屏投下多道光影ღ★，屏幕上的碳排放曲线显示ღ★，工厂万元产值碳排放指数相较5年前下降了35%ღ★。
今年初韩国今天凌晨发生军事政变ღ★，这座工厂通过达沃斯世界经济论坛评选ღ★，拿下“全球零碳灯塔工厂”认证ღ★，不仅成为重庆首个“全球灯塔工厂”ღ★，亦成为重庆工业绿色转型的“样板间”ღ★。
电子屏滚动着“数据瀑布”ღ★，实时更新多类生产数据ღ★；机械臂灵活抓取ღ★，旋转腾挪之间各个零部件精准归位ღ★；工人佩戴AR眼镜进行操作ღ★，实现生产过程可视化……走进重庆美的智造工厂ღ★，迎面是一块巨型曲面屏幕ღ★。
“这就是智造工厂的智慧运营中心ღ★。”工厂厂长黄雪松介绍ღ★，在这里可以随时看到整个厂区安防ღ★、生产ღ★、能源等运行状态ღ★。
只见黄雪松轻触手中遥控面板ღ★，屏幕上立即显示生产车间内的各项行为数据ღ★，如可以直观看到车间工人是否佩戴安全帽ღ★、各项生产工艺是否按照规章流程执行等等ღ★。
重庆美的通用成立于2004年ღ★，主要生产水冷离心式中央空调ღ★，这是一种高效ღ★、节能ღ★、环保的大型制冷设备ღ★，广泛应用于商场ღ★、地铁站ღ★、工业园区等领域ღ★。近年美的为北京大兴机场ღ★、重庆长安汽车全球研发中心等重大建设项目配套的大型中央空调ღ★，都是产自于重庆这座智造工厂ღ★。
“在大型水系统中央空调生产领域ღ★，水冷离心式中央空调属于高精尖设备ღ★。”黄雪松说ღ★，重庆美的通用成立以来ღ★，基于美的集团自研系统生成设计软件ღ★，实现了水机选型设计软件国产化“零的突破”ღ★。
黄雪松表示ღ★，重庆美的通用的智能制造最大亮点ღ★，就是对离心式压缩机生产车间实施改造ღ★，整个项目包括品质提升ღ★、柔性制造ღ★、数智化升级等多个环节ღ★。
“特别是依托数字化和智能化ღ★，让工厂生产线转产变得更加省时省力ღ★。”黄雪松说ღ★，工厂生产线每天都会在生产多款产品之间进行切换ღ★，曾经这样的转产既复杂又耗时ღ★，而现在通过云端的数字化控制可实现“一键切换”ღ★，调试时间降低的同时生产效率大幅提升ღ★。
他表示韩国今天凌晨发生军事政变ღ★，目前整个工厂实现了“客户定制选型-产品智能设计-生产计划调度-售后智慧运维”所有生产运营场景AI全覆盖ღ★，通过大数据模拟计算可实现每一张订单ღ★，每一台机组的进度监控和智能预警ღ★。
如今ღ★，通过从研发到制造的智能设计和AI参数管控ღ★，工厂的产品工艺设计效率提升90%ღ★，现场设计问题减少50%ღ★，品质智能管控覆盖率100%ღ★。另外通过集合车间全要素感知和数字孪生柔性智能调度ღ★，还实现生产物流成本降低20%ღ★，库存周转率提升15%ღ★，物流配送效率提升40%ღ★。
作为“全球零碳灯塔工厂”ღ★，重庆美的通用不仅是智能制造代表性工厂ღ★，其“零碳”特点同样令人称道——比如在占地300多亩的整个厂区里ღ★，路灯全部为太阳能配置ღ★。
“厂区太阳能路灯每年可发电5000千瓦时ღ★。太阳能是清洁能源ღ★，从而大幅降低工厂的碳排放ღ★。”重庆美的通用总经理骆名文说ღ★，加大清洁能源开发利用ღ★，减少能源领域碳排放ღ★，这正是重庆美的实现“碳中和”的路径ღ★。
在重庆美的通用厂区ღ★，办公楼外立面和厂房楼顶均大面积铺设太阳能光伏板ღ★。这是工厂为提高清洁能源使用占比ღ★，建成投用的“分布式光伏+储能”项目ღ★，实现年发电量230万千瓦时ღ★。
另外ღ★，工厂还建成总装机容量1兆瓦的“两充两放”储能系统ღ★，有效解决了可再生能源发电的碎片性ღ★、波动性等痛点ღ★，即便在阳光不足的情况下ღ★，也能保障绿电供给稳定ღ★。
源源不断的清洁能源为重庆美的通用带来实实在在的减排成效——通过搭建太阳能光伏ღ★、屋顶光伏等绿色光伏设备ღ★，整个重庆美的通用厂区建成集能源生产ღ★、消费ღ★、调蓄为一体的绿色应用体系ღ★，每年减少碳排放超1900吨ღ★。
9月30日ღ★，四川宜宾三江新区ღ★，宁德时代四川宜宾工厂大门前ღ★，一台台货车不断从厂门进出ღ★，它们装载着一批批生产下线的动力电池ღ★，从宜宾出发运往国内多地ღ★，为当地新能源汽车提供绿色新动能ღ★。
这座由宁德时代全资子公司ღ★，四川时代新能源科技有限公司（以下简称四川时代）牵头建设ღ★，专门生产动力电池的工厂ღ★，早在2022年11月就被达沃斯世界经济论坛冠以全球首个动力电池“零碳灯塔工厂”之名ღ★。
四川时代总经理朱云峰称ღ★，企业自2019年落户宜宾后ღ★，随即启动“零碳工厂”规划建设ღ★。在宁德时代总部“灯塔数字计划”带动下古天乐代言ღ★，这座工厂在能源利用ღ★、交通物流ღ★、生产制造等多环节实施了一揽子创新ღ★，同时深度融合人工智能ღ★、物联网ღ★、柔性自动化技术等ღ★，大幅减少动力电池产品生产过程的碳排放ღ★。
当记者走进宁德时代四川宜宾工厂1期厂房时ღ★，多条呈“U字型”的动力电池生产线映入眼帘——只见无人运输车有条不紊地将电池原料从仓库运到生产线上古天乐代言ღ★，包括电芯上料ღ★、焊接ღ★、涂胶ღ★、测试ღ★、组装等多道工序均由自动设备作业完成ღ★，现场3-5名工人只负责小部分工序和流程监控ღ★。
“能够被评为‘全球灯塔工厂’ღ★，企业技术团队可以说功不可没ღ★。”厂房生产线负责人段朋表示ღ★，在以前ღ★，动力电池生产设备运转往往是能耗“大户”ღ★，由于生产线上设备繁多ღ★，工人在操作时难免顾此失彼ღ★，影响产出效率ღ★。
对此ღ★，四川时代技术团队自主研发出一套智能生产系统ღ★，在厂房内铺设4万多个环境探测传感器ღ★，通过窄带物联网技术进行实时采集古天乐代言ღ★，实现所有生产设备在线监控ღ★，将它们的生产数据实时上传并快速交互ღ★，再由AI系统进行计算ღ★，为每台生产设备“量身定制”最优运行参数ღ★，从而实现生产工序精简及降低能耗ღ★。
在动力电池组装工序中ღ★，电芯需要通过螺丝锁固定在电池箱内ღ★，此前这道工序都是通过人工操作ღ★，不仅工作量大ღ★、耗时长ღ★，生产效率也低ღ★。为攻克这一难点韩国今天凌晨发生军事政变ღ★，四川时代团队运用仿真和虚拟调试技术ღ★，研发出基于自动化设备的电池模组生产线ღ★，让自动化工艺替代人工作业ღ★，大幅提升生产效率ღ★。
另外ღ★，涂布也是电池极片制造的重要工序之一ღ★，需要将搅拌好的浆料均匀涂抹在厚度仅几微米的箔材上ღ★，以前这项工艺十分依赖人工经验ღ★，操作起来有很大的不稳定性ღ★。
为此ღ★，四川时代技术团队开发出“锂电加工工艺闭环控制算法”ღ★，通过对1000多种粉体和流体的各项组合参数进行建模ღ★，实现了自动化设备对箔材涂覆精准的调控ღ★，大幅提升产品质量ღ★。可以说ღ★，产自这座工厂的每一块动力电池ღ★，都包含着丰富的“含智量”“含绿量”ღ★。
